造成瓦楞紙板面紙脫膠的原因有很多，其中雙面機壓板、溫度控制、張力控制不當而引發(fā)的面紙脫膠特更為明顯。

1.壓板：

壓板的形式有很多，如氣囊式壓板、重力轆形式等。當紙板進入雙面機（熱板）的時候，壓板對紙板的壓力不足，導(dǎo)致面紙沒有快速、有效和瓦紙進行粘合，從而形成了脫膠！當然，壓力也不能太重，不然會導(dǎo)致紙板壓潰。

解決辦法：紙板在粘合的過程中帆布帶是使單瓦紙首先與中紙保持接觸的。而帆布帶是靠前段壓載輥進行施壓的，只有帆布帶的施壓連貫，粘合效果才能良好，不然就會出現(xiàn)段狀的脫膠現(xiàn)象。同時，如果壓載輥在熱板的進紙口有跳動或抖動，就在粘合的過程中造成了紙板的兩次粘合，造成粘合不良。

2.溫度

溫度主要是體現(xiàn)在糊化溫度的控制，當熱板不能提供給糊適當?shù)臏囟葧r，糊就會出現(xiàn)兩種結(jié)果：一是糊提前糊化，造成假粘現(xiàn)象；二是糊沒有得到糊化，造成粘合不牢固現(xiàn)象。

解決辦法：因此，生產(chǎn)時要及時檢查糊的糊化溫度和熱板傳遞的溫度，是否達到紙張所需要的溫度，從而避免紙板粘合不良現(xiàn)象。

3.張力

張力是瓦楞紙板成型的重要原因之一，張力的大小及均勻程度，影響紙板的成型和上膠，以及粘合強度。

解決辦法：無論是支架上的原紙輥，還是天橋上的單面紙板的張力大小要注意隨時調(diào)整。要使紙平整地進入單面機，用手按紙，紙能帶動紙輥轉(zhuǎn)動而紙又不斷，這個張力就比較適宜。原紙支架在工作時，原紙輥受力矩要恒定，因此張力（剎車力）要隨紙輥直徑的變化而變化。因此剎車力要隨時注意調(diào)整。

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