瓦楞紙板生產工藝相對比較復雜,其含水量受到諸多因素的影響,可歸納為以下幾點:
1)生產瓦楞紙板所用原紙的含水率
按國家標準的規(guī)定,原紙的交貨狀態(tài)的含水量一般為6% ~10%,原紙的含水率是否達標將直接影響到瓦楞紙板的生產工藝以及其含水量是否符合生產要求。
2)預熱滾筒處的烘干
預熱滾筒的作用主要是使投入生產的原紙中的水分蒸發(fā)、并使其水分均勻,它起到了調節(jié)原紙水分的作用。
3) 紙原料和膠水的特性
如果一些芯紙或瓦楞紙的纖維組織疏松,或膠水的黏性差,則瓦楞紙板含水率高。
4) 瓦楞紙板黏合后進行烘干和冷卻工藝的影響
烘干時烘箱溫度低、生產速度快、瓦楞紙板吸收的熱量不足、干燥慢,含水率就高,使瓦楞紙板黏合劑糊化和固化不完全、降低強度;反之,則含水率偏低。
5) 生產環(huán)境的影響
主要包括生產車間的溫度、濕度以及通風效果等。
6) 流通環(huán)境的影響
瓦楞紙箱在使用過程中十分容易受到流通環(huán)境的影響,流通環(huán)境的水分及溫度將對瓦楞紙箱的含水量造成直接的影響,進而影響到瓦楞紙箱的性能和使用壽命。
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