在瓦楞紙板的生產(chǎn)過程中，水份的含量不僅嚴重影響到瓦楞紙板硬度，平整度，還對后續(xù)的印刷、裱瓦和模切工藝造成一定影響。因此，控制瓦楞紙板的水份含量，是一件很重要且技術(shù)含量相當高的事情。

1. 如果瓦楞紙板水分過高，預熱輥溫度達不到要求，須增加鍋爐蒸汽壓力，使之供出的蒸汽達到飽和蒸汽，一般情況下蒸汽壓力應該保持在1.1Mpa±0.2Mp；

2. 如果水分偏低，就要調(diào)節(jié)導紙輥，減少預熱面積，同時要充分利用單面機上噴霧裝置（濕潤輥），對原紙進行噴霧，增加原紙水分，使之達到標準要求；

3. 平板烘缸在工作時，不到萬不得已時，不能停車。單面機要更換原紙前應提速，在橋架上增加堆積量；復合機在接到信號后應降速，待單面機完成接紙后，再行提速。若設(shè)備發(fā)生故障等必須停車時，應將輸送帶提升，以防停留在平板烘缸上瓦楞紙板水分過度流失；

4. 對于單面機而言，要調(diào)節(jié)好上膠輥與刮膠輥的間隙。一般情況下，上膠輥與刮膠輥的間隙為0.2mm一0.25mm，涂膠輥與主瓦楞輥在熱機狀態(tài)下的間隙應比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對于雙面機而言，刮膠輥和上膠輥的間隙也為0.2mm一0.25mm，壓輥與上膠輥之間間隙應比所通過的單面瓦楞紙板高度小0.05mm一0.1mm，且兩輥兩端間隙應保持一致，可用塞尺測量。

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