瓦楞紙板生產(chǎn)工藝相對比較復(fù)雜，其含水量受到諸多因素的影響，可歸納為以下幾點。

(1) 生產(chǎn)紙板所用原紙的含水率。

按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，原紙的交貨狀態(tài)的含水量一般為6% ～10%，原紙的含水率是否達標(biāo)將直接影響到瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝以及其含水量是否符合生產(chǎn)要求。

(2) 預(yù)熱滾筒處的烘干。

預(yù)熱滾筒的作用主要是使投入生產(chǎn)的原紙中的水分蒸發(fā)、并使其水分均勻，它起到了調(diào)節(jié)原紙水分的作用。

(3) 紙原料和膠水的特性。

如果一些芯紙或瓦楞紙的纖維組織疏松，或膠水的黏性差，則紙板含水率高。

(4) 紙板黏合后進行烘干和冷卻工藝的影響。

烘干時烘箱溫度低、生產(chǎn)速度快、瓦楞紙板吸收的熱量不足、干燥慢，含水率就高，使紙板黏合劑糊化和固化不完全、降低強度；反之，則含水率偏低。

(5) 生產(chǎn)環(huán)境的影響。

主要包括生產(chǎn)車間的溫度、濕度以及通風(fēng)效果等。

(6) 流通環(huán)境的影響。

瓦楞紙箱在使用過程中十分容易受到流通環(huán)境的影響，流通環(huán)境的水分及溫度將對瓦楞紙箱的含水量造成直接的影響，進而影響到瓦楞紙箱的性能和使用壽命。

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