在瓦楞紙板的生產(chǎn)過(guò)程中，水份的含量不僅嚴(yán)重影響到瓦楞紙板硬度，平整度，還對(duì)后續(xù)的印刷、裱瓦和模切工藝造成一定影響。因此，控制瓦楞紙板的水份含量，是一件很重要且技術(shù)含量相當(dāng)高的事情。

1. 如果瓦楞紙板水分過(guò)高，預(yù)熱輥溫度達(dá)不到要求，須增加鍋爐蒸汽壓力，使之供出的蒸汽達(dá)到飽和蒸汽，一般情況下蒸汽壓力應(yīng)該保持在1.1Mpa±0.2Mp；

2. 如果水分偏低，就要調(diào)節(jié)導(dǎo)紙輥，減少預(yù)熱面積，同時(shí)要充分利用單面機(jī)上噴霧裝置（濕潤(rùn)輥），對(duì)原紙進(jìn)行噴霧，增加原紙水分，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；

3. 平板烘缸在工作時(shí)，不到萬(wàn)不得已時(shí)，不能停車(chē)。單面機(jī)要更換原紙前應(yīng)提速，在橋架上增加堆積量；復(fù)合機(jī)在接到信號(hào)后應(yīng)降速，待單面機(jī)完成接紙后，再行提速。若設(shè)備發(fā)生故障等必須停車(chē)時(shí)，應(yīng)將輸送帶提升，以防停留在平板烘缸上瓦楞紙板水分過(guò)度流失；

4. 對(duì)于單面機(jī)而言，要調(diào)節(jié)好上膠輥與刮膠輥的間隙。一般情況下，上膠輥與刮膠輥的間隙為0.2mm一0.25mm，涂膠輥與主瓦楞輥在熱機(jī)狀態(tài)下的間隙應(yīng)比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對(duì)于雙面機(jī)而言，刮膠輥和上膠輥的間隙也為0.2mm一0.25mm，壓輥與上膠輥之間間隙應(yīng)比所通過(guò)的單面瓦楞紙板高度小0.05mm一0.1mm，且兩輥兩端間隙應(yīng)保持一致，可用塞尺測(cè)量。

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