瓦楞紙板生產(chǎn)工藝相對比較復雜,其含水量受到諸多因素的影響,可歸納為以下幾點。
(1) 生產(chǎn)紙板所用原紙的含水率。
按國家標準的規(guī)定,原紙的交貨狀態(tài)的含水量一般為6% ~10%,原紙的含水率是否達標將直接影響到瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝以及其含水量是否符合生產(chǎn)要求。
(2) 預熱滾筒處的烘干。
預熱滾筒的作用主要是使投入生產(chǎn)的原紙中的水分蒸發(fā)、并使其水分均勻,它起到了調(diào)節(jié)原紙水分的作用。
(3) 紙原料和膠水的特性。
如果一些芯紙或瓦楞紙的纖維組織疏松,或膠水的黏性差,則紙板含水率高。
(4) 紙板黏合后進行烘干和冷卻工藝的影響。
烘干時烘箱溫度低、生產(chǎn)速度快、瓦楞紙板吸收的熱量不足、干燥慢,含水率就高,使紙板黏合劑糊化和固化不完全、降低強度;反之,則含水率偏低。
(5) 生產(chǎn)環(huán)境的影響。
主要包括生產(chǎn)車間的溫度、濕度以及通風效果等。
(6) 流通環(huán)境的影響。
瓦楞紙箱在使用過程中十分容易受到流通環(huán)境的影響,流通環(huán)境的水分及溫度將對瓦楞紙箱的含水量造成直接的影響,進而影響到瓦楞紙箱的性能和使用壽命。
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