南平瓦楞紙板廠家圖片規(guī)格參數(shù)
發(fā)布時(shí)間：2025-01-07 01:18:07
南平瓦楞紙板廠家圖片規(guī)格參數(shù)
1）坑紋種類根據(jù)芯紙上坑紋的大小，即其高度及每一單位長(zhǎng)充內(nèi)坑紋數(shù)目，瓦楞紙板又可進(jìn)一步細(xì)分。有四種，下表顯示由Mitsubishi及Langston坑機(jī)所生產(chǎn)的紙板。由較厚的“A”坑紋造成的紙箱，較之“B”和“C”具有較佳的頂?shù)卓箟簭?qiáng)度，但以“A”和“B”坑紋比較，較薄的“B”坑紋具有較優(yōu)的抗上壓性?！癆”和“C”坑紋用于下下受壓而包裝又需護(hù)墊的紙箱制造上?！癇”坑紋適用于容量及空間比較重要，而堆疊強(qiáng)度較次要的紙箱制造上?！癊”坑紋具有的抗壓性，但其吸震能力則稍差，主要用于承載重物的柯式（彩印）瓦楞紙箱上。
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瓦楞紙板變軟了怎么辦?一、可以改進(jìn)企業(yè)瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)工藝，我們一般在瓦楞包裝紙板上添加防水劑，在生產(chǎn)線上做預(yù)熱、上漿、烘干等處理工序。在制作的同時(shí)增加蹦床的含量，加入防水添加劑，有效降低瓦楞紙板的柔軟度；二、注意瓦楞紙板儲(chǔ)存的環(huán)境，這也是比較容易做到的一點(diǎn)。楞紙板一般存放在干燥地面的通風(fēng)倉庫中，用纏繞薄膜保護(hù)，也可以鋪上木墊，因?yàn)槟緣|可以通過吸收利用地面的濕氣，也可以在倉儲(chǔ)地面使用石灰粉來進(jìn)行除濕。
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瓦楞紙板的加工工藝。一、瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類：1.全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝應(yīng)用得比較廣泛，具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱主要用做運(yùn)輸包裝。2.半自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進(jìn)行裱合。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘?shù)裙ば虺上?。該工藝生產(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量好、表面處理效果好。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱可用做銷售包裝。
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版面高的當(dāng)?shù)鼐秃?jiǎn)略糊版，版面低的當(dāng)?shù)鼐秃?jiǎn)略出現(xiàn)著墨不全，構(gòu)成印跡不清楚，為避免這一不良狀況的發(fā)生，可選用零星制版的辦法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)省橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。假如現(xiàn)已制好的橡皮版，存在厚薄差時(shí)，可在部分偏薄的印版不和多粘膠布層補(bǔ)償，使整個(gè)印版堅(jiān)持底子共同的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。6、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量問題。假如成形的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹陷痕跡時(shí)，凹陷部位的紙面也會(huì)出現(xiàn)印跡不清楚的質(zhì)量缺點(diǎn)，對(duì)此假如選用全面加大印刷壓力補(bǔ)償，簡(jiǎn)略使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。沈陽紙板廠為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆積、搬運(yùn)過程中，應(yīng)留意輕搬、輕放、輕壓（要控制好堆積高度），切忌選用扔、砸、壓等不良出產(chǎn)習(xí)氣進(jìn)行搬運(yùn)。
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瓦楞紙板有什么強(qiáng)度要求呢？1．1：邊壓強(qiáng)度：順著瓦楞方向，單位長(zhǎng)度瓦楞紙板壓饋前所能承受的受力。單位： N/m。邊壓強(qiáng)度=表面原紙綜合環(huán)壓強(qiáng)度+綜合瓦楞紙環(huán)壓強(qiáng)度*收縮率，一般邊壓計(jì)算依原紙環(huán)壓強(qiáng)度計(jì)算（安全可靠），實(shí)際測(cè)試值會(huì)適當(dāng)大于理論計(jì)算值。1．2：耐破強(qiáng)度：?jiǎn)挝幻娣e瓦楞紙板破裂前所能承受均勻增加的外力。單位： Kg/cm2。紙板破裂強(qiáng)度=面紙破裂強(qiáng)度+中格紙破裂強(qiáng)度+底紙破裂強(qiáng)度。因制造過程會(huì)有一定強(qiáng)度損失，實(shí)際測(cè)試的破裂強(qiáng)度會(huì)小于計(jì)算值1 Kg/cm2左右。1．3：戳穿強(qiáng)度：新的國家標(biāo)準(zhǔn)GB6544-1999已經(jīng)取消了對(duì)紙板戳穿強(qiáng)度的要求。（原標(biāo)準(zhǔn)GB6544-1986）。
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初黏力。初黏力是確保瓦楞紙板粘合以及進(jìn)步車速的關(guān)鍵。在瓦楞紙板出產(chǎn)中，加大原紙預(yù)熱面積，或者在制造粘合劑時(shí)添加交聯(lián)劑和分別在主體與載體罐中添加硼砂、進(jìn)步粘合劑固含量，都能夠使粘合劑涂布后在較短的時(shí)間內(nèi)開端發(fā)生粘合力，而且其黏力能夠破壞紙面纖維。黏度。粘合劑黏度越低，流動(dòng)性越好。粘合劑流動(dòng)性決議了粘合劑的滲透性、上膠的均勻度和膠量大小，直接影響到車速、紙板粘合、紙板平整度及強(qiáng)度。另外，不是粘合劑中淀粉所占比例越高，流動(dòng)性越差；高固含量的粘合劑經(jīng)過調(diào)整制造工藝，也能夠保持很低的黏度。一般情況下，粘合劑在循環(huán)運(yùn)用中，其黏度每經(jīng)過循環(huán)泵一次，就會(huì)有所下降。此刻，應(yīng)兌入新制造的粘合劑混合運(yùn)用。