西城瓦楞紙板制造商
發(fā)布時(shí)間：2024-11-05 01:29:59
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版面高的當(dāng)?shù)鼐秃?jiǎn)略糊版，版面低的當(dāng)?shù)鼐秃?jiǎn)略出現(xiàn)著墨不全，構(gòu)成印跡不清楚，為避免這一不良狀況的發(fā)生，可選用零星制版的辦法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)省橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。假如現(xiàn)已制好的橡皮版，存在厚薄差時(shí)，可在部分偏薄的印版不和多粘膠布層補(bǔ)償，使整個(gè)印版堅(jiān)持底子共同的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。6、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量問題。假如成形的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹陷痕跡時(shí)，凹陷部位的紙面也會(huì)出現(xiàn)印跡不清楚的質(zhì)量缺點(diǎn)，對(duì)此假如選用全面加大印刷壓力補(bǔ)償，簡(jiǎn)略使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。沈陽紙板廠為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆積、搬運(yùn)過程中，應(yīng)留意輕搬、輕放、輕壓（要控制好堆積高度），切忌選用扔、砸、壓等不良出產(chǎn)習(xí)氣進(jìn)行搬運(yùn)。
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瓦楞紙板常見問題。2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)，著墨輥輥體出現(xiàn)曲折、變形或表面破損時(shí)，也會(huì)引起版面臟、糊版或部分圖文不清楚。查明原因，采用相應(yīng)的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適合的接觸條件，對(duì)損壞的著墨輥予以替換，才華消除缺點(diǎn)現(xiàn)象。3、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量問題若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適合的方位，使壓力輥和輥筒之間的空地與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位，避免該缺點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。
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如何確保瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度？瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的凹凸主要取決于粘合劑的質(zhì)量和瓦楞紙板出產(chǎn)線的施膠質(zhì)量。粘合劑的質(zhì)量主要取決于粘合劑制造工藝的優(yōu)劣和運(yùn)用質(zhì)料的質(zhì)量。粘合劑運(yùn)用的主要質(zhì)料是淀粉，一般采用工業(yè)一級(jí)品以上的玉米淀粉。若運(yùn)用等級(jí)較低的淀粉，由于其加工精細(xì)度差，蛋白質(zhì)、脂肪等雜質(zhì)較多，將消耗更多的燒堿，使粘合劑不穩(wěn)定，粘合的瓦楞紙板易吸潮，而且粘合劑易以較大的淀粉顆粒和雜質(zhì)為核心發(fā)生凝膠，使流動(dòng)性變差。
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瓦楞紙板的加工工藝。一、瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類：1.全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝應(yīng)用得比較廣泛，具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱主要用做運(yùn)輸包裝。2.半自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進(jìn)行裱合。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘?shù)裙ば虺上洹Ｔ摴に嚿a(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量好、表面處理效果好。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱可用做銷售包裝。
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瓦楞紙板印刷中常見問題分析。下面廣東瓦楞紙板廠家為您分析瓦楞紙板印刷中常見問題。1、機(jī)器壓印相關(guān)部件不良引起的質(zhì)量問題當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí)，在壓印過程中印版輥或壓印輥會(huì)因此發(fā)生跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，構(gòu)成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。沈陽紙板廠經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和剖析，查明缺點(diǎn)的切當(dāng)部位，采用相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理，對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以修正，消除缺點(diǎn)現(xiàn)象。