福安瓦楞紙板制造商
發(fā)布時(shí)間：2024-10-15 01:31:58
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瓦楞紙板常見問題：色序不當(dāng)引起的質(zhì)量問題假如將版面較滿的圖文擺放在第 一色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組組織印刷的過程中，由于紙板第 一色組的印刷圖文的著墨量大、單調(diào)速度慢，非常簡(jiǎn)略使印跡搬運(yùn)構(gòu)成版面起臟。為避免這一壞處的發(fā)生，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可避免印跡搬運(yùn)構(gòu)成臟版現(xiàn)象。印版厚度不均勻引起的質(zhì)量問題。當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí)，印版版面就會(huì)出現(xiàn)凹凸差。
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瓦楞紙板怎么樣？(1)原紙作用(2)粘合劑和粘合劑的作用(3)波紋的類型和形狀(4)瓦楞紙板(箱)制造工藝的影響(5)紙板在堆積、貯存、流轉(zhuǎn)過程中的環(huán)境影響。瓦楞紙板質(zhì)量佳，是由哪些方面決定的？一.原紙的影響二.是膠粘劑和粘接效果的影響三.波紋的類型和形狀。瓦楞紙板為什么會(huì)變軟？為什么會(huì)有紙板變軟這個(gè)情況發(fā)生。一、天氣影響因素。梅雨濕潤(rùn)天氣和環(huán)境濕度高會(huì)導(dǎo)致波紋紙板變軟，那這樣的話就可以從波紋紙板儲(chǔ)存工作環(huán)境方面出發(fā)解決我們這一問題;二、波紋紙板本身材料存在問題。波紋原紙和波紋紙板材料較差，易于吸收水，波紋紙板和紙板自然柔軟，然后一般更換高質(zhì)量的坑紙，現(xiàn)在有坑紙含有防水劑，可有效減少或減少一些波紋紙板回軟現(xiàn)象。
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二、常規(guī)紙箱印刷方式常規(guī)紙箱印刷方式主要有柔印、膠印和網(wǎng)印三種。1.柔性版印刷。瓦楞紙箱常規(guī)的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人將該工藝稱為水印。柔性版直接印刷具有如下特點(diǎn)：(1)幅面大。寬幅的柔性版印刷幅寬可達(dá)到2.5m~2.8m。(2)價(jià)格低。柔性版耐印力很高，可重復(fù)使用;油墨價(jià)格也較低。(3)可以聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，如印刷、開槽、壓痕、訂(粘)箱、打捆等一機(jī)即可完成。(4)紙箱強(qiáng)度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷，所以對(duì)瓦楞紙板的強(qiáng)度影響很小。(5)印刷精度不高，常規(guī)膠印加網(wǎng)線數(shù)為175線/英寸，而柔印紙箱常規(guī)加網(wǎng)線數(shù)字為35線/英寸~65線/英寸，屬于低精度印刷方式，Z適合印刷文字線條稿，四色圖像印刷質(zhì)量近年來雖有提高，但仍有局限。(6)制版有易有難，文字線條稿制版容易，四色圖像制版難度較大。(7)印刷品質(zhì)穩(wěn)定性不好，主要體現(xiàn)為印刷墨色深淺不易控制。柔性版直接印刷工藝適用于一類紙箱生產(chǎn)工藝過程，目前在我國(guó)的紙箱廠中應(yīng)用很廣泛。
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存儲(chǔ)瓦楞紙板時(shí)要注意是否會(huì)受潮？那么我們應(yīng)該怎么去注意？小編來和大家詳細(xì)講講。瓦楞紙板主要制作成紙箱，或做一些產(chǎn)品的包裝時(shí)使用。因?yàn)槟苎h(huán)使用，所以很好的開拓了市場(chǎng)。但是使用時(shí)也要注意不要受潮。瓦楞紙板在制作時(shí)需要很高的生產(chǎn)技術(shù)，要求注意紙面的平整，不能有褶皺，薄厚也要一致。因?yàn)楦哔|(zhì)量的生產(chǎn)要求，使生產(chǎn)出來的瓦楞紙板能很好的滿足我們的需求。使我們?cè)谶x擇包裝時(shí)，常使用瓦楞紙板來包裝。但是我們?cè)谑褂脮r(shí)也要注意不能受潮。
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不同的瓦楞類型和形狀對(duì)成型后的紙板的邊壓強(qiáng)度也有較大的影響，主要是不同的瓦楞成型后的支撐體的厚度和受力面不同所造成，相同材質(zhì)的瓦楞紙板楞高度越高紙板邊壓越大，壓楞系數(shù)越大紙板的邊壓強(qiáng)度越大。紙箱抗壓強(qiáng)度不單取決于紙板的綜合環(huán)壓強(qiáng)度，還與瓦楞紙板的粘合效果有關(guān)，其中粘合效果不僅僅是指粘合強(qiáng)度，一般認(rèn)為在瓦楞形狀不發(fā)生明顯變形的情況下，粘合強(qiáng)度越大越好。瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是瓦楞紙箱設(shè)計(jì)、加工的重要技術(shù)指標(biāo)之一，也是瓦楞紙箱性能評(píng)價(jià)的重要的物理機(jī)械性能技術(shù)指標(biāo)，該指標(biāo)直接影響到紙箱在運(yùn)輸流通過程中對(duì)內(nèi)包裝商品的保護(hù)有效性。
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一、我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。嚴(yán)格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機(jī)用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機(jī)通常控制在一百秒左右，且要用當(dāng)天配制的糊料。二、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當(dāng)調(diào)整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調(diào)整時(shí)用塞尺測(cè)量間隙，左右兩端間隙要一致。三、間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機(jī)瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm—0.10mm為好。