福建瓦楞紙板廠家生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-03-28 01:49:08
福建瓦楞紙板廠家生產(chǎn)廠家
為了產(chǎn)品在運(yùn)送過程中不受損壞，依據(jù)不同產(chǎn)品的特色和要求，需求規(guī)劃出結(jié)構(gòu)合理的附件，起到維護(hù)產(chǎn)品的效果?；镜募埾涓郊梢韵聨追N： 1、隔檔：用于瓶類的易碎易損物品的包裝，將各個(gè)物品在箱內(nèi)離隔，避免晃動(dòng)、碰撞。 2、襯板：襯板基本上由三中，一種是全襯板，用于箱內(nèi)多層堆放作分層隔離之用。第二種是過橋襯板，是用于紙箱內(nèi)搖蓋合籠處，墊平空隙之用。第三種是襯圈，為提高紙箱的抗壓強(qiáng)度和維護(hù)產(chǎn)品，在紙箱的四個(gè)旁邊面均圍上襯板。 3、襯墊：依據(jù)產(chǎn)品不同的形狀及薄弱的部位，規(guī)劃各種襯墊，用于固定產(chǎn)品，保證產(chǎn)品在運(yùn)送的過程中不致移動(dòng)，一起具有緩沖的效果。
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瓦楞紙板對(duì)產(chǎn)品的作用是什么呢？現(xiàn)在工廠生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，盡管本身性能很好，質(zhì)量?jī)?yōu)良，但若從工廠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在到達(dá)使用之前所進(jìn)行的裝卸、搬運(yùn)、保管、運(yùn)輸?shù)攘魍ㄟ^程中，受到損壞，變質(zhì)，就不能、發(fā)揮應(yīng)有的效能。這種被損壞、變質(zhì)的產(chǎn)品往往將變得毫無價(jià)值，不僅生產(chǎn)加工時(shí)所消耗的人力、物力白白被浪費(fèi)遭受經(jīng)濟(jì)損失。所以瓦楞紙板的研發(fā)就是為了應(yīng)對(duì)這種現(xiàn)象。瓦楞紙板對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝的目的，就是要保護(hù)好產(chǎn)品，使其在流通過程中，不致于遭受到化學(xué)的或物理的作用而變壞，所以在進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)時(shí)要考慮包裝可能遇到的各種復(fù)雜的環(huán)境影響因素，其中占有重要地位的影響因素，就是包裝遭受外力而產(chǎn)生的機(jī)械損傷，為了防止這類作用的影響，主要的方法就是采用緩沖技術(shù)來進(jìn)行緩沖包裝。這樣就能很好的保護(hù)商品在進(jìn)行的裝卸、搬運(yùn)、保管、運(yùn)輸?shù)攘魍ㄟ^程中的磕磕碰碰。
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如何確保瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度？瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的凹凸主要取決于粘合劑的質(zhì)量和瓦楞紙板出產(chǎn)線的施膠質(zhì)量。粘合劑的質(zhì)量主要取決于粘合劑制造工藝的優(yōu)劣和運(yùn)用質(zhì)料的質(zhì)量。粘合劑運(yùn)用的主要質(zhì)料是淀粉，一般采用工業(yè)一級(jí)品以上的玉米淀粉。若運(yùn)用等級(jí)較低的淀粉，由于其加工精細(xì)度差，蛋白質(zhì)、脂肪等雜質(zhì)較多，將消耗更多的燒堿，使粘合劑不穩(wěn)定，粘合的瓦楞紙板易吸潮，而且粘合劑易以較大的淀粉顆粒和雜質(zhì)為核心發(fā)生凝膠，使流動(dòng)性變差。
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固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要目標(biāo)：1．固含量粘合劑的固含量應(yīng)根據(jù)設(shè)備精度、運(yùn)行速度及原紙實(shí)際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板出產(chǎn)線的車速到達(dá)200米／分鐘以上，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對(duì)削減，較少的上膠量即可確保瓦楞紙板的粘合；而且在瓦楞紙板加工過程中水分改變較小，能夠減輕瓦楞紙板翹曲。假如企業(yè)設(shè)備精度低、車速慢、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點(diǎn)，否則會(huì)形成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問題。
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初黏力。初黏力是確保瓦楞紙板粘合以及進(jìn)步車速的關(guān)鍵。在瓦楞紙板出產(chǎn)中，加大原紙預(yù)熱面積，或者在制造粘合劑時(shí)添加交聯(lián)劑和分別在主體與載體罐中添加硼砂、進(jìn)步粘合劑固含量，都能夠使粘合劑涂布后在較短的時(shí)間內(nèi)開端發(fā)生粘合力，而且其黏力能夠破壞紙面纖維。黏度。粘合劑黏度越低，流動(dòng)性越好。粘合劑流動(dòng)性決議了粘合劑的滲透性、上膠的均勻度和膠量大小，直接影響到車速、紙板粘合、紙板平整度及強(qiáng)度。另外，不是粘合劑中淀粉所占比例越高，流動(dòng)性越差；高固含量的粘合劑經(jīng)過調(diào)整制造工藝，也能夠保持很低的黏度。一般情況下，粘合劑在循環(huán)運(yùn)用中，其黏度每經(jīng)過循環(huán)泵一次，就會(huì)有所下降。此刻，應(yīng)兌入新制造的粘合劑混合運(yùn)用。
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V形瓦楞紙板的V形瓦楞的楞峰接近三角形，如圖5-2所示。其特點(diǎn)是強(qiáng)度較高，圓弧半徑較?。焕沩斉c面紙的接觸面積小，瓦楞紙與面紙間的黏合劑用量少，不易黏結(jié)，易剝落；由于兩斜線的作用，平面抗壓強(qiáng)度大，緩沖能力弱；但當(dāng)外力過大，其變形超出彈性范圍時(shí)，瓦楞就被破壞，完全喪失復(fù)原性；V形瓦楞紙板使用周期短，制出的瓦楞紙板厚度不穩(wěn)定，并在楞峰處容易切斷芯紙。UV形瓦楞紙板的UV形瓦楞的形狀介于U形和V形之間，具有V形和U形的大部分優(yōu)點(diǎn)，其彈性和加工性能優(yōu)于V形，而平壓強(qiáng)度和用料又優(yōu)于U形，耐壓強(qiáng)度較高。目前我國(guó)使用的瓦楞紙板基本上采用UV形瓦楞的形式。V形瓦楞紙板和U形瓦楞紙板在平面壓縮時(shí)的應(yīng)力一應(yīng)變曲線如圖5—3所示。從試驗(yàn)曲線可以看出，V形瓦楞紙板在受壓變形過程中，初期變形較小，但隨著壓力增加，變形量逐漸加大，當(dāng)加壓超過一定值時(shí)，V形瓦楞紙板迅速被壓壞。而U形瓦楞紙板在受壓變形過程中，由于其緩沖性能好，因此在受到外界作用力沖擊時(shí)，壓壞變形速度比較緩慢。UV形瓦楞紙板兼有U形和V形瓦楞各自的優(yōu)點(diǎn)。