晉江瓦楞紙板廠家生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-02-21 01:50:31
晉江瓦楞紙板廠家生產(chǎn)廠家
瓦楞紙板結(jié)構(gòu)和種類有哪些？瓦楞紙板結(jié)構(gòu)和種類與瓦楞的形狀以及瓦楞的大小和高度密不可分。(1)瓦楞形狀。瓦楞形狀對(duì)瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度起決定性作用。瓦楞的形狀按其瓦楞圓弧的大小分為V形、U形和UV形三種。U形瓦楞紙板的U形瓦楞的楞峰接近圓形。U形瓦楞的特點(diǎn)是：柔軟，富有彈性，只要變形不超出彈性范圍，在撤除平面壓力后U形瓦楞能迅速恢復(fù)原來(lái)的形狀；圓弧半徑較大，吸收能量的容量大，緩沖性能好；瓦楞紙與面紙黏結(jié)牢固程度高，但黏合劑用量大；耐壓力強(qiáng)。
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瓦楞紙板的發(fā)展趨勢(shì)和前景。隨著人們的環(huán)保觀念日益增強(qiáng)，再加上全球森林資源的日益匱乏和水土資源的日益短缺，生產(chǎn)紙箱用紙所需木材的采伐在許多國(guó)家越來(lái)越受到限制，致使瓦楞紙箱業(yè)木材纖維的來(lái)源受到嚴(yán)重影響。目前全球瓦楞紙品的年需求量已達(dá)一億公噸，其中美國(guó)約占31%，歐洲包括東歐約25%，中國(guó)約10%，日本9%。發(fā)達(dá)國(guó)家如歐美和日本等，因其國(guó)內(nèi)制造成本高，導(dǎo)致制造業(yè)往外移，瓦楞紙品生產(chǎn)的年增長(zhǎng)率會(huì)偏低或甚至?xí)胸?fù)增長(zhǎng)的可能。反之，新興發(fā)展中國(guó)家如中國(guó)、印度、印尼、馬來(lái)西亞、泰國(guó)和越南等，因其制造成本低，所以瓦楞紙品的增長(zhǎng)空間將會(huì)進(jìn)一步增大。
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固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要目標(biāo)：1．固含量粘合劑的固含量應(yīng)根據(jù)設(shè)備精度、運(yùn)行速度及原紙實(shí)際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板出產(chǎn)線的車速到達(dá)200米／分鐘以上，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對(duì)削減，較少的上膠量即可確保瓦楞紙板的粘合；而且在瓦楞紙板加工過(guò)程中水分改變較小，能夠減輕瓦楞紙板翹曲。假如企業(yè)設(shè)備精度低、車速慢、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點(diǎn)，否則會(huì)形成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問(wèn)題。
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瓦楞紙板常見(jiàn)問(wèn)題。2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問(wèn)題當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)，著墨輥輥體出現(xiàn)曲折、變形或表面破損時(shí)，也會(huì)引起版面臟、糊版或部分圖文不清楚。查明原因，采用相應(yīng)的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適合的接觸條件，對(duì)損壞的著墨輥予以替換，才華消除缺點(diǎn)現(xiàn)象。3、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量問(wèn)題若壓力輥的方位過(guò)高或過(guò)低，致使與瓦楞紙板接觸過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適合的方位，使壓力輥和輥筒之間的空地與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位，避免該缺點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。
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瓦楞紙板有什么生產(chǎn)技術(shù)？瓦楞紙板（箱）生產(chǎn)技術(shù)延續(xù)發(fā)展的整個(gè)過(guò)程就是不斷推陳出新的淘汰過(guò)程。落后的生產(chǎn)工藝和低效率的的生產(chǎn)線隨著瓦楞紙板（箱）整體行業(yè)的不斷發(fā)展以及科技的不斷進(jìn)步被陸續(xù)淘汰，取而代之的則是高效率的生產(chǎn)技術(shù)和多產(chǎn)能的先進(jìn)生產(chǎn)線，為瓦楞紙板（箱）行業(yè)的發(fā)展能夠緊隨時(shí)代潮流貼近市場(chǎng)需求奠定了堅(jiān)厚的技術(shù)基石。瓦楞紙板機(jī)械設(shè)備。七十年代前，國(guó)內(nèi)紙箱生產(chǎn)設(shè)備大都是單機(jī)手工操作，生產(chǎn)效率很低，企業(yè)效益差。