晉江瓦楞紙板廠家制造商
發(fā)布時(shí)間：2023-06-04 02:13:21
晉江瓦楞紙板廠家制造商
瓦楞紙板常見問題。2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)，著墨輥輥體出現(xiàn)曲折、變形或表面破損時(shí)，也會(huì)引起版面臟、糊版或部分圖文不清楚。查明原因，采用相應(yīng)的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適合的接觸條件，對(duì)損壞的著墨輥予以替換，才華消除缺點(diǎn)現(xiàn)象。3、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量問題若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適合的方位，使壓力輥和輥筒之間的空地與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位，避免該缺點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。
晉江瓦楞紙板廠家制造商
八十年代開始，國內(nèi)紙箱機(jī)械企業(yè)開始模仿和引進(jìn)外國先進(jìn)設(shè)備、瓦楞紙板生產(chǎn)線、水性印刷開槽機(jī)、圓壓圓模切機(jī)等。但是，由于從國外引進(jìn)設(shè)備價(jià)格的昂貴以致國內(nèi)紙箱企業(yè)大多數(shù)都無法接受，這一狀況的出現(xiàn)促進(jìn)了國內(nèi)機(jī)械設(shè)備企業(yè)的發(fā)展，使國內(nèi)的紙箱包裝機(jī)械設(shè)備日益先進(jìn)。隨著瓦楞紙箱行業(yè)需求的量日益增大，瓦楞紙板生產(chǎn)的發(fā)展對(duì)紙箱機(jī)械設(shè)備的要求越來越高，依據(jù)目前的發(fā)展態(tài)勢(shì)來看，瓦楞紙箱包裝機(jī)械企業(yè)將進(jìn)一步向著高速、高檔、高效、高科技機(jī)械設(shè)備的方向發(fā)展，將引發(fā)瓦楞紙箱機(jī)械設(shè)備業(yè)新一輪的科技革命。
晉江瓦楞紙板廠家制造商
瓦楞紙板的正常使用壽命大概是多長時(shí)間呢？制造瓦楞紙板的主要原材料、箱板紙、瓦楞厚紙、粘合劑等等都隨時(shí)會(huì)受到環(huán)境的影響而變化。如果保持瓦楞紙板存放地比較干燥，紙較好的話，不沾水，不很受潮，應(yīng)該能放3年以上。夏季瓦楞紙板儲(chǔ)存安全如何保障呢？這是因?yàn)橄募镜母邷貙?duì)于瓦楞紙板本身的質(zhì)量有著一定的影響，現(xiàn)在很多紙板箱體上都帶有圖案，在陽光照射下很容易褪色。因此，儲(chǔ)存瓦楞紙板時(shí)應(yīng)避免陽光直射，做好相應(yīng)的遮擋工作。
晉江瓦楞紙板廠家制造商
固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要目標(biāo)：1．固含量粘合劑的固含量應(yīng)根據(jù)設(shè)備精度、運(yùn)行速度及原紙實(shí)際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板出產(chǎn)線的車速到達(dá)200米／分鐘以上，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對(duì)削減，較少的上膠量即可確保瓦楞紙板的粘合；而且在瓦楞紙板加工過程中水分改變較小，能夠減輕瓦楞紙板翹曲。假如企業(yè)設(shè)備精度低、車速慢、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點(diǎn)，否則會(huì)形成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問題。