龍海瓦楞紙板廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2023-04-29 02:15:12
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瓦楞紙板常見問題。2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題當(dāng)著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現(xiàn)曲折、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不清楚。查明原因，采用相應(yīng)的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適合的接觸條件，對損壞的著墨輥予以替換，才華消除缺點現(xiàn)象。3、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量問題若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適合的方位，使壓力輥和輥筒之間的空地與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位，避免該缺點現(xiàn)象的發(fā)生。
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糊化溫度。糊化溫度是指把淀粉粘合劑變成糊漿時所需的初始溫度，粘合劑的糊化溫度是保持高速出產(chǎn)的關(guān)鍵因素之處理粘合劑的糊化溫度問題，除了經(jīng)過調(diào)整燒堿用量及加熱的方法外，適當(dāng)參加一些添加劑也可起到相同的效果。糊化溫度不能太低，否則會形成粘合劑在循環(huán)過程中糊化而影響粘合劑的流動性。應(yīng)根據(jù)時節(jié)改變來調(diào)整粘合劑的糊化溫度，冬季可將糊化溫度調(diào)低至55—60℃，夏日則可將糊化溫度調(diào)高至61℃—66。瓦楞紙箱粘合強(qiáng)度的凹凸主要取決于粘合劑的質(zhì)量和瓦楞紙板出產(chǎn)線的施膠質(zhì)量。
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瓦楞紙板脫膠如何解決？瓦楞紙板由至少一層瓦楞紙以及多層瓦楞紙板粘合而成，具有較好的彈性以及延伸性。瓦楞紙板由面紙，瓦紙，芯紙，里紙組成。在生活中常被主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。當(dāng)我們在使用的時候，會遇到脫膠的問題，也是挺麻煩的。那么，我們應(yīng)當(dāng)如何去解決瓦楞紙板脫膠的問題呢。1.我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時間要求進(jìn)行制糊。2.刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當(dāng)調(diào)整。3.間隙的調(diào)整。
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固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要目標(biāo)：1．固含量粘合劑的固含量應(yīng)根據(jù)設(shè)備精度、運(yùn)行速度及原紙實際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板出產(chǎn)線的車速到達(dá)200米／分鐘以上，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對削減，較少的上膠量即可確保瓦楞紙板的粘合；而且在瓦楞紙板加工過程中水分改變較小，能夠減輕瓦楞紙板翹曲。假如企業(yè)設(shè)備精度低、車速慢、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點，否則會形成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問題。