寧德瓦楞紙板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-03-24 02:19:21
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如何確保瓦楞紙板的粘合強度？瓦楞紙板粘合強度的凹凸主要取決于粘合劑的質(zhì)量和瓦楞紙板出產(chǎn)線的施膠質(zhì)量。粘合劑的質(zhì)量主要取決于粘合劑制造工藝的優(yōu)劣和運用質(zhì)料的質(zhì)量。粘合劑運用的主要質(zhì)料是淀粉，一般采用工業(yè)一級品以上的玉米淀粉。若運用等級較低的淀粉，由于其加工精細度差，蛋白質(zhì)、脂肪等雜質(zhì)較多，將消耗更多的燒堿，使粘合劑不穩(wěn)定，粘合的瓦楞紙板易吸潮，而且粘合劑易以較大的淀粉顆粒和雜質(zhì)為核心發(fā)生凝膠，使流動性變差。
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固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要目標：1．固含量粘合劑的固含量應(yīng)根據(jù)設(shè)備精度、運行速度及原紙實際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板出產(chǎn)線的車速到達200米／分鐘以上，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對削減，較少的上膠量即可確保瓦楞紙板的粘合；而且在瓦楞紙板加工過程中水分改變較小，能夠減輕瓦楞紙板翹曲。假如企業(yè)設(shè)備精度低、車速慢、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點，否則會形成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問題。
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一、我們要做到嚴格按配比要求和攪拌時間要求進行制糊。嚴格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機通常控制在一百秒左右，且要用當天配制的糊料。二、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當調(diào)整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調(diào)整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。三、間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm—0.10mm為好。
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瓦楞紙板主要是用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。主要采用土法草漿和廢紙經(jīng)打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再經(jīng)過機械加工軋成瓦楞狀，然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與箱板紙粘合而成。瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結(jié)構(gòu)體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，并富于彈性，緩沖作用好；它可根據(jù)需要制成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩沖材料要簡便、快捷；受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質(zhì)，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環(huán)境中長期使用，這會影響其強度。牛皮咭主要作用是構(gòu)成瓦楞紙板的內(nèi)層及外層，其功能可以是結(jié)構(gòu)方面的或裝飾方面的，各層牛皮咭為紙板提供了多種特性，而這些特性可通過黏合、上蠟等加工工序得以擴大。